软管泵，是泵的一种，靠一根橡胶软管工作。泵包括动力部分：减速电机，工作部分：泵头。泵头包括泵壳和驱动盘，驱动盘与减速机主轴相连接，通过电机驱动减速机从而带动驱动盘转动。在驱动盘上对称分布着一对轮，轮在驱动盘的带动下绕泵壳，通过和泵壳共同工作软管——橡胶软管。橡胶软管有着很高的复原特性，能够形成高真空从而浆料，在轮的作用下把浆料。从而完成对流体浆料的输送。泵就像用夹挤一根充满流体的软管，随着向前管内流体向前。泵也是这个原理只是由滚轮取代了。通过对泵的弹性输送软管交替进行和释放来泵送流体。就像用两根夹挤软管一样,随着的,管内形成负压,随之流动。注浆泵是在吸收同类设备优点的基础上不断创新改进型产品，结构简单，使用方便；压力大，高。用于泵送灰砂浆、水泥浆、纸浆等高浓度、高粘度的物料，配上空压机和喷，还可以进行喷涂作业。广泛用于矿山井巷、公路、水电工程、岩土边坡、地下工程、铁路、市政建设的注浆作业及钢铁、化工中的高炉喷补和。
软管材质：天然橡胶、丁晴橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶、氟橡胶
单管、双管
软管通径：最小规格16mm；最大规格100mm
流量：最小规格0.15立方/小时；最大规格80立方/小时
出口压力：最大1.6MPA
性能特性：高含固量的流体、半流体；腐蚀、非腐蚀；
颗粒最大软管通径的1/4,无尖锐棱角；低压短距离吸送·无阀工作，无回流，泵送料流稳定，故障率低
软管泵的优势：
特有的无密封结构，无任何泄漏和污染；采用先进的滚动技术，压辊不需要任何润滑；自吸能力强并具有自清理能力，能正反吸料；简易的软管装配，安装维修简单，维修费用低，操作简单；流量可进行线性调节，并有一定的计量功能；对粘度大有杂质的液体输送不产生任何堵塞；泵的使用寿命长，扬程高和泵口压力大。
软管泵典型用途：
1．化工行业的酸、碱、磷酸盐浆料以及二氧化钛等无机盐浆料的输送；
2． 医药行业各种药品料液的输送；
3． 食品行业油类（不包括溶剂）和饮料的输送；
4、 采矿冶金及原材料行业，如碳酸钙、煤渣浆、轧钢、氧化铁皮及各种矿石浆的输送；
5．造纸业，如纸浆、硫磺浆等的输送；
6． 水处理工业，如淤泥浆、石灰浆等的输送；
7．建筑与建材行业，如混凝土、水泥砂浆、陶瓷釉浆等的输送；
8．石油工业中的钻井泥浆等的输送；
9．其它行业，如核废料、电解废渣、金属渣液、水银、涂料、粘合剂、胶水、乳胶、各类磨料、耐火纤维浆等的密封要求高、粘度大、颗粒含量多的流体输送；
10.在橡胶可耐的腐蚀场合，可以替代往复泵、隔膜泵和螺杆泵；
11.可作为计量泵使用。
一台性价比高的软管泵寿命在7-10年的挑战在于软管泵的软管，它是软管泵的核心部件，其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说，软管泵的设计是围绕软管寿化来进行的。
1.有些人直觉地认为，介质的研磨性决定了软管的使用寿命，其实这是一种误解。研磨性介质确实对软管有磨损，使已知的软管壁厚变薄，从而因压缩不严产生内泄或倒流及流量下降；内泄进一步增大了的磨损速度；但高的软管泵都应具备软管压缩的调节装置，在泵的使用中需不断地以内泄和流量下降。在不考虑输送介质和软管材料相容性的前提下，输送强研磨性介质和非研磨性，软管的寿命是相同的。实际上，除了软管本身的胶种及制造外，决定软管寿命的首要因素是压缩软管的。
2.第二位因素是压缩软管的、力度和由此产生的热。换句话说，软管的失效是由于压缩的累积及热引起的疲劳老化。使软管寿化及停工期间隔办法是压缩软管的、采用对软损害的压缩及的压缩力度。
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